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CK-GG1315A
格口智能称重柜
工业级RFID智能工具车，集成超高频识别与多模态
感知技术，实现工具自动化借还、智能盘点及全流
程追溯，适配航空、电力、轨道交通等场景。
四大功能特点
全流程自动化管控：从工具激活到退役，每一环节均由系统智能驱动
双频定位
边缘计算
UWB+蓝牙5.1融合定位，5分钟找回遗失
工具，AI算法抗金属干扰，支持200+工
具并发识别，断网缓存10万条数据。
防护性能
交互界面
航天铝材车身，阳极氧化处理，四轮独立悬挂
满载3吨通过30°斜坡，-40℃~80℃宽温域作
业，10.1寸工业屏支持手套触控。
应用场景
航空制造工具遗留触发机舱报警并锁定产线；
电力巡检绝缘工具效期强控，临近过期自动
限制借出；轨道交通车底作业防遗漏，超时
未还触发调度警报；消防应急潮湿环境密封
舱体设计，物资快速调拨。
材质与脚轮
车身采用1.5mm冷轧钢板，IP65
防护等级，防爆工业脚轮
满载2吨可30°爬坡
RFID场景解决方案
万级节点动态感知 · 错漏自检闭环预警
万级节点动态感知 · 错漏自检闭环预警
RFID工具车常见问题
A：采用军工级抗金属干扰设计，工具托盘嵌入多层屏蔽材料，配合专利的“波导谐振腔”结构，可穿透5mm厚铝合金板材稳定读取。针对密集堆叠场景，搭载自适应跳频通信协议，动态规避电磁干扰频段，实测200件金属工具并发识别准确率≥99.6%。
A：基于TSN时间敏感网络构建分布式协同系统，每台设备内置高精度时钟源（误差＜1μs），通过令牌环机制实现通信资源分配。当多车进入10米范围内时，自动触发组网协商，按工具类型、操作优先级动态分配信道资源，确保盘点指令零冲突。
A：本地存储采用RAID1阵列+加密闪存双备份，可缓存10万条操作记录。恢复联网后，通过改进的BFT容错算法进行数据同步，支持断点续传和版本校验。经测试，在-20℃极寒环境中断网72小时，数据完整性仍达100%。
A：标签封装采用Parylene纳米涂层，通过IP69K认证，可耐受120℃高温蒸汽冲洗。在盐雾试验（ASTM B117）中持续暴露1000小时后，识别灵敏度衰减＜3dB。对于高频使用工具，提供可更换式标签模块，维护成本降低60%。
A：集成UWB+蓝牙5.3双模定位，在车间部署定位锚点（精度＜10cm），构建电子围栏。当工具车移动至禁区边缘时，自动触发三级告警：L1级声光提醒（5米）、L2级锁死动力系统（3米）、L3级关闭所有电磁锁（1米）。历史轨迹回放支持0.1秒精度追溯。
A：采用多模态感知融合技术，结合RFID相位差分析、压力传感器阵列（400点/㎡）和微型摄像头（120°广角）。通过YOLOv7目标检测模型预处理图像，生成工具姿态热力图，辅助射频信号完成空间定位，重叠工具识别率较纯RFID方案提升47%。
