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CK-H2B
RFID智能仓储货架
RFID智能仓储货架以射频识别技术为核心，构建
物资全流程数字化管理体系，支持批量快速盘点、
精准定位追踪及权限管控，可无缝对接企业ERP/
WMS系统，适配工具库房、维修车间等场景。
五大功能特点
RFID智能货架实现工具自动快捷的借用、归还、定位、查找、维护等功能
为何选择
我们货架？
通过-20℃~60℃宽温测试，抗金
属干扰能力达IEC 62209-1标准，
识别距离0-3米可调，复杂环境
识别率＞99.9%
真材实料
结实耐用
工业级RFID读写器+抗金属标签，主体
框架采用1.2mm冷轧钢板，表面防静电
喷涂，通过1.2米跌落测试及500小时盐雾试验。
RFID场景解决方案
万级节点动态感知 · 错漏自检闭环预警
万级节点动态感知 · 错漏自检闭环预警
RFID货架常见问题
A：采用模块化设计，核心组件支持热插拔，日常维护仅需清洁射频天线及检查标签状态。内置自诊断程序可自动检测传感器/通信模块健康度，并通过电子墨水屏显示故障代码，普通管理员根据手册即可完成90%常规维护，复杂问题可通过远程协助平台4小时内解决。
A：提供OTA空中下载技术，支持夜间自动静默升级，升级过程中货架可切换至离线模式保障基础功能。核心算法采用A/B分区备份机制，即使升级中断也能秒级回滚至稳定版本，历史数据显示升级失败率＜0.05%。
A：部署边缘计算网关后，可通过云平台创建虚拟仓库组，实现：
全局数据看板监控
某汽车零部件客户实践显示，多仓协同使区域调配效率提升65%。
跨货架库存联动预警
统一权限管理体系
标准化盘点任务下发
A：工业级抗金属标签通过5000次弯折测试及-30℃~85℃温循试验，理论寿命＞8年。当读写次数达20万次或电池电压低于2.8V时，系统会自动生成更换清单，单次更换成本约0.3元/标签，支持批量热更替不中断业务。
A：开放OPC UA/MQTT标准接口，已实现与极智嘉、海康等主流AGV的无缝对接。典型应用场景包括：
路径优化：基于实时库存数据动态调整AGV路径
自动补货：库存低于阈值时触发AGV取货
智能分拣：按订单需求引导机械臂精准抓取
A：TCO总拥有成本较传统方案降低58%，主要得益于：
预测性维护：减少意外停机损失
以50货位规模测算，年耗电量仅相当于1台台式电脑。
智能休眠模式：闲时功耗＜10W
模块化设计：故障件替换成本降低70%
A：通过IEC 61000-4-3辐射抗扰度测试，在30V/m强磁场干扰下仍能保持98%识别准确率。采用屏蔽双绞线+金属滤波器双重防护，已成功应用于变压器厂、焊接车间等强干扰场景。
