答案：能，但得先过“五道坎”！

坎1：系统“方言”不通

问题：A仓库用Zebra的RFID系统，B仓库用Impinj，数据格式像“鸟语对牛弹琴”。
破解：

• 中间件翻译：部署RFID中间件（如Fogwing、RFLY），自动转换不同厂商协议为统一格式（如JSON/XML）。
• 强制标准：新仓库采购时要求支持LLRP协议（低级读写器协议），从源头统一语言。

坎2：标签ID“撞衫”

问题：不同仓库的标签UID可能重复（尤其是小厂商的标签），合并后系统“分不清张三李四”。
破解：

• 前缀编码：给每个仓库的标签UID加前缀（如“WH1-T001”“WH2-T001”），就像给工具办“分省身份证”。
• 自定义字段：在标签内存中写入“仓库代码+工具类型”，系统读取时自动拼接唯一ID。

坎3：网络“时差”

问题：仓库A在总部，仓库B在海外，数据同步延迟几小时，报表“永远不准”。
破解：

• 边缘计算：在每个仓库部署本地服务器，实时处理数据，再定时同步到总部（如每小时一次）。
• 断网续传：用4G/5G工业路由器，网络中断时自动缓存数据，恢复后补传。

坎4：权限“越界”

问题：合并后，上海仓库的人能看到深圳仓库的机密工具数据，风险爆炸！
破解：

• 细粒度权限：在系统中按“仓库+角色”分配权限（如“上海库管只能看上海数据”）。
• 数据脱敏：敏感工具显示为“机密-T001”，需二次授权才能看详情。

坎5：成本“爆表”

问题：全面整合要换设备、买软件、请专家，预算直接“超标”。
破解：

• 分阶段上马：先整合2个试点仓库，跑通后再推广。
• 云平台替代：用SaaS版RFID管理系统（如TrackVia），按仓库数量付费，比私有化部署省60%成本。